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一直以來，河北普陽鋼鐵集團（以下簡稱“普陽”）遵循“發(fā)展循環(huán)經濟，打造綠色鋼鐵”的理念，按照“資源-產品-再生資源”的循環(huán)經濟模式，加大規(guī)范管理、技術革新和工藝改造力度，從綠色采購、綠色物流、綠色制造抓起，著力降低原料資源的消耗，從源頭減少廢棄物的產生；重視綠色產品的發(fā)展，通過鋼渣熱悶、礦渣微粉等重大項目，大幅提升有價資源的回收量。同時，把節(jié)能、環(huán)保、清潔生產和發(fā)展循環(huán)經濟有機地結合起來，推進各分廠內部的小循環(huán)、企業(yè)分廠之間的中循環(huán)和企業(yè)與社會之間的大循環(huán)，2017 -2019年企業(yè)高爐焦比、鋼鐵料消耗、新水消耗等主要指標均達到或優(yōu)于重點大中型鋼鐵企業(yè)的平均水平，實現了全流程環(huán)保卓越管理，切實踐行了高質量可持續(xù)發(fā)展。
特別是近年來，普陽以前所未有之決心和魄力，從有組織排放、無組織排放、物流運輸結構調整和廠區(qū)綠化美化等多方面入手，舉全廠之力，不遺余力抓環(huán)保、促成效，投資達50多億元，高標準配套建設了300多臺（套）除塵設施，2018、2019年各投資10億多元，實施了“鐵路專用線”、燒結“活性焦脫硫脫硝”、電廠“SCR”脫硝、焦化和豎爐“煙羽脫白”、“無組織排放管控治一體化”等百余項環(huán)保工程，噸鋼環(huán)保運行費用已上升至240元左右。環(huán)保設施的投資額占項目總投資的12%以上，以全流程精益化環(huán)保管控踐行企業(yè)綠色發(fā)展。從原料潔凈化采購進廠到最后成品的清潔化運輸出廠，實現制造生命周期的超低排放管控。焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各類排放指標均優(yōu)于國家超低排放值。普陽的環(huán)保成果得到了政府與社會大眾的廣泛認可，2017年入選國家工業(yè)與信息化部首批國家級“綠色工廠”，2018年被《中國冶金報》評為“綠色發(fā)展標桿企業(yè)”，2019年被《中國冶金報》評為“綠色發(fā)展優(yōu)秀企業(yè)”。
普陽投資6億多元新建3臺“活性焦一體化脫硫脫硝”項目，涵蓋2×180㎡燒結、兩臺265㎡燒結機頭煙氣治理，是全武安市唯一一家燒結機全部采用“活性焦一體化脫硫脫硝”項目的企業(yè)。現在該項目、電廠的濕法脫硫+消白+SCR脫硝一體化工程，焦化廠的SDS干法脫硫+中低溫SCR脫硝項目、干熄焦與焦化化產區(qū)域VOCs治理的穩(wěn)定運行，大量削減顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要大氣污染物的排放，達到國家鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展先進水平。此外，燒結、高爐、轉爐工序除塵放灰系統采用氣體輸送以及鋼渣熱燜工藝已投入使用。公管帶機項目也在規(guī)劃實施中，確保全廠有組織除塵、脫硫脫硝、VOCs治理等環(huán)節(jié)實現精益化管控，消除潛在的無組織排放問題。
二、無組織排放管控治一體化
通過將無組織密閉、收塵與干霧、霧炮抑塵設施與先進的信息自動化技術技術有機結合，普陽對全廠1000多個無組織煙塵排放節(jié)點進行鷹眼識別與智能化聯網控制，建立“無組織排放管控治一體化”平臺。對各工序無組織排放節(jié)點實施全天候、立體化實時管控處理，保證各類無組織排放得到有效控制。且廠區(qū)所有運輸倒運車輛均實現了尾氣達標排放，滿足國家國五油品標準或治理后達到相應要求。嚴格落實綠色物流的總體要求，從移動源污染物減排上做出較為明顯的貢獻。
為了進一步高效治理無組織煙塵排放，普陽總投資1億元，建設完成環(huán)保智能管控中心，安裝并運行無組織管控治一體化監(jiān)控大屏。作業(yè)現場安裝150余個PM2.5和PM10的網格監(jiān)測探頭，40余個VOCs監(jiān)測探頭，20個鷹眼探頭，連入管控中心端口形成立體化網絡進行實時監(jiān)控。投資2億元，實現了燒結原料場、球團原料場、高爐原料場、焦化煤場的全封閉，料場棚化面積達到15萬平方米。上述管控措施均對于無組織排放實現高效治理，使普陽的無組織排放管控治水平處于行業(yè)領先地位。
三、調整物流運輸結構
普陽積極響應國家“公改鐵”號召，全力推進鐵路專用線建設工作。該條鐵路專用線屬于國家鐵路運輸網的組成部分，東起什里店，西至中普煉鐵一鐵廠，鋪軌長度14公里，由中鐵十局和中鐵二院負責設計與施工，涵蓋鐵路線建設、40萬噸棚化堆料場、翻車機（2套）、原料皮帶運輸通廊等工程，采用工業(yè)企業(yè)標準軌距Ⅱ級鐵路標準。建成投運以來，已滿足公司近80%的大宗原輔燃料貨運量，大大減少公路運輸帶來的揚塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳與揮發(fā)性有機污染物等大規(guī)模排放，對改善周邊環(huán)境，緩解公路運輸壓力等均起到了十分重要的作用。
四、加強廠區(qū)環(huán)境綠化、美化和亮化
普陽鋼鐵累計投資5億多元加強廠區(qū)環(huán)境的綠化、美化和亮化。增設10輛道路揚塵綜合收塵車及2輛移動式霧炮灑水車。在廠區(qū)西部開設萬畝森林公園，發(fā)展生態(tài)農業(yè)，實現廠區(qū)文化景觀與林木建筑交相呼應，向生態(tài)旅游綠色工廠的更高目標昂首邁進。
五、開啟卓越環(huán)?？冃Ч芾韯?chuàng)新應用
普陽卓越環(huán)保績效管理項目于2019年7月正式啟動，確立了全面提升普陽環(huán)?？冃Ч芾硭降目傮w目標。圍繞工藝和裝備、架構和管控、人員和績效、物流和現場、管理和培訓等與環(huán)保相關的諸多方面，通過制定方案和輔助實施，將普陽逐步建設成為環(huán)保設施先進完善、長效保持環(huán)?？冃Ч芾硐冗M水平的卓越示范工廠。在項目指導委員會、領導小組的悉心指導下，構建了完善的卓越環(huán)保管理組織架構、制度、考核辦法等管理體系，并輔助該體系高效科學運行，保證了各項迎檢工作有序施行，在行業(yè)中為普陽樹立了卓越環(huán)?？冃Ч芾淼旎叩南冗M企業(yè)形象。
為最大程度地彰顯普陽的社會擔當，2020年普陽將牢固樹立節(jié)能減排、綠色發(fā)展精益化發(fā)展的環(huán)境經營理念，采取以下舉措，進一步推動普陽綠色高質量發(fā)展。
一、實施綠色物流與參觀線路設計道路、倉儲、皮帶系統結構化改造。通過道路“另辟蹊徑”，開拓新的路網環(huán)線，形成“2+2+1+N”道路及門禁體系，規(guī)劃后將實現廠區(qū)全域車流管控。二、進行環(huán)保管理體系優(yōu)化升級優(yōu)化組織架構，加強環(huán)保管控。優(yōu)化完善考核體系，建立正向激勵機制。加強培訓教育，全面提高人員專業(yè)素養(yǎng)。從環(huán)保管理和6S現場管理兩個方面開展專題培訓，制定重點工作計劃，開展專項整治行動。三、創(chuàng)建智慧環(huán)保和智能信息化平臺融合全廠各工藝生產狀態(tài)數據采集與各區(qū)域管控平臺間網絡通訊的布設，預計可提升環(huán)保管理時效性與精準度、數據利用率70%以上。將全廠有組織排放管理、無組織管控治一體化、物流運輸體系清潔化引入智慧環(huán)保管控平臺，實現在線監(jiān)測、無組織排放與物流車輛管控數據的實時分析與問題上報，并可根據網格化責任區(qū)域劃分考核到人。給企業(yè)環(huán)保管理人員實現快速反應、精準調度與科學決策提供智能管理抓手。四、持續(xù)完善環(huán)保6S現場管理制度并長效施行根據現有制度的執(zhí)行效果與現場反饋，動態(tài)調整優(yōu)化環(huán)保6S現場監(jiān)督檢查工作，并配套出臺相應的管理制度、規(guī)范標準、考核要求，落實到個人績效考核。五、多能互補打造企業(yè)生態(tài)經營模式在全廠主要廢氣污染防治設施達標前提下，通過分析運行過程中前端生產工藝的負荷變化情況與能耗參數影響，實現節(jié)能降耗、節(jié)約環(huán)保設施運行成本的精益化管理要求。通過現有水系統串級利用與固體廢物資源綜合利用效果評價，制定全廠水系統分質分級、梯級利用的優(yōu)化方案與全廠固廢無害化合規(guī)處理處置優(yōu)化方案，兼顧工藝與技術經濟可行性，進一步實現普陽鋼鐵水系統優(yōu)化與固廢無害化處置。六、構建卓越環(huán)?？冃Ч芾順藴鼠w系并實現成果轉化推動標準體系階段性成果落地。依據鋼鐵行業(yè)清潔化物流運輸體系、鋼鐵行業(yè)環(huán)保6S管理體系、鋼鐵行業(yè)智慧環(huán)保管理體系等成果立項行業(yè)標準或團體標準。2020年是打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)決勝之年。普陽將深入貫徹落實黨中央關于打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的決策部署，堅持方向不變、力度不減、科學優(yōu)化，協同推動區(qū)域經濟發(fā)展和環(huán)境保護，為國家打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻普陽力量！
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