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    購置4輛吸塵車,1輛負(fù)責(zé)309國道,3輛負(fù)責(zé)廠區(qū)道路及生產(chǎn)場(chǎng)地,24小時(shí)不間斷進(jìn)行清掃,有效控制二次揚(yáng)塵。
 
    為降低原料無組織排放,改善作業(yè)環(huán)境,高爐原料場(chǎng)地建有約30000m2的封閉式料倉;大宗原料場(chǎng)地四周建有30000m2擋風(fēng)抑塵墻,美化周邊地區(qū)景觀效果。
 
    為減少二氧化硫排放,燒結(jié)機(jī)建有石灰石膏法脫硫系統(tǒng),該脫硫全不銹鋼制作,同步運(yùn)行率真正達(dá)到100%,二氧化硫排放≤180mg/m3,顆粒物≤40 mg/m3,脫硫費(fèi)用4元/噸燒結(jié)礦,該脫硫在燒結(jié)機(jī)脫硫領(lǐng)域先進(jìn)水平。


    轉(zhuǎn)爐環(huán)保設(shè)施包括一次煙氣干法凈化系統(tǒng)和二次煙氣布袋除塵。一次煙氣干法凈化系統(tǒng)按功能分為三個(gè)子系統(tǒng):1、煙氣冷卻系統(tǒng):主要由汽化冷卻煙道、蒸發(fā)冷卻器組成。2、煙氣凈化系統(tǒng):主要由電除塵器、離心風(fēng)機(jī)、放散煙囪等組成。3、煤氣回收系統(tǒng):主要由切換站、眼鏡閥、煤氣冷卻器組成。特點(diǎn):除塵凈化效率高,通過電除塵器可直接將粉塵濃度降至10mg/Nm3以下;2、系統(tǒng)全部采用干法處理,不存在二次污染和污水處理;3、系統(tǒng)阻損小,煤氣發(fā)熱值高,回收粉塵可直接利用,節(jié)約能源;4、系統(tǒng)簡(jiǎn)化,占地面積小,便于管理和維護(hù)。該系統(tǒng)被認(rèn)定為今后轉(zhuǎn)爐一次除塵的發(fā)展方向。環(huán)保設(shè)備與主體設(shè)備同步運(yùn)行率達(dá)100%,污染物排放均達(dá)標(biāo)。